磷化處理的分類

發布時間:2018-10-29 10:57:05   查看: 次 查看更多產品:


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磷化處理的分類

  青島愛大生環保科技有限公司生產各種金屬表面處理劑,磷化處理的溫度中一般分為高溫磷化、中溫磷化、低溫磷化及常溫磷化。但是溫度不同,磷化過程中反應也會有所不同,相對應的有其各自的優點及缺點。
    1、高溫磷化, 溫度要求:磷化處理溫度為80-90℃。
    優點:是配方成份簡單,磷化速度快,磷化膜的耐蝕性、硬度及耐熱性能較高。
    缺點:是槽液溫度高、耗能大、蒸發量大、沉渣多,成本高,形成磷化膜較厚且粗糙,一般不作涂裝前的磷化。
磷化

   2、中溫磷化,溫度要求:磷化處理溫度要求為60-75℃。
    優點:磷化速度較快,磷化結晶較細,耐腐蝕性能好
    缺點:這個溫度下磷化膜仍然會較厚,涂裝后涂膜的光澤不好,一般適用于耐腐蝕性防護層及噴、刷漆的底層,但不適用于電泳及靜電粉末噴涂的底層。
   3、低溫磷化,溫度要求:磷化處理溫度為30-55℃。
    優點:低溫磷化成膜動力主要依賴配方中的促進劑等物質,形成的磷化膜薄而致密,平整光滑,槽液穩定,沉渣較少,能耗少,維護簡便,使用綜合成本低,是目前國內外涂裝底層處理的主要技術。
   4、常溫磷化,  溫度要求:常溫,不加溫的磷化工藝。
    優點:磷化成膜的動力完全依賴于配方中的促進劑成分。節能,減少設備投資,是新的發展趨勢,但磷化速度較侵,對大批量產品不適用。
   缺點:磷化配方復雜,槽液維護調整難度較大,槽液濃度較高,但綜合成本較低,也是目前的一個發展方向。

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